Kranhjulet er en af de vigtige dele af kranen. Den er i kontakt med banen og spiller rollen som støtte for kranbelastningen og kørende transmission. Kvaliteten af hjulene er relateret til længden af kranens levetid.
Ifølge de forskellige produktionsprocesser kan kranhjul ganske enkelt opdeles i smedede hjul og støbte hjul. Vores virksomhed har mange års erfaring med smedning af kranhjul og har leveret produkter af høj kvalitet til mange tungindustrivirksomheder.
De vigtigste former for skader på kranhjul er slid, knusning af hærdede lag og grubetæring. For at forbedre slidstyrken og levetiden af hjuloverfladen er hjulets materiale generelt 42CrMo legeret stål, og hjulets slidbane skal underkastes overfladevarmebehandling under forarbejdningsprocessen for at forbedre slidstyrken. Hjulets overfladehårdhed efter forarbejdning skal være HB300-350, bratkølingsdybden overstiger 20 mm, og hjul, der ikke opfylder kravene, skal genopvarmes.
Kranhjulene skal igennem den sidste hårdhedstest, før de forlader fabrikken. SEVENCRANE følger strengt kravene i inspektionsforskrifterne for at vælge hårdheden af slidbanens overflade og indersiden af kranhjulets fælge.
Brug hårdhedstesteren til at måle tre punkter ligeligt langs omkredsen på slidbanen på det kørende hjul, og to af dem er kvalificerede. Når hårdhedsværdien af et testpunkt ikke opfylder kravene, tilføjes to punkter langs punktets akseretning. Hvis de to punkter er kvalificerede, er det kvalificeret.
Endelig kan kranhjulet først tages i brug, efter at kvalitetscertifikatet og fremstillingsmaterialecertifikatet er udstedt for det hjul, der har bestået inspektionen. At kunne anvende kvalificerede metalmaterialer og korrekt fremstillings- og forarbejdningsteknologi og varmebehandlingsteknologi er en vigtig forudsætning for at sikre kvaliteten af kranens kørende hjul.