Hovedstrålen afenliggeret brokraner ujævn, hvilket direkte påvirker den efterfølgende behandling. Først vil vi beskæftige os med bjælkens fladhed, før vi går videre til næste proces. Så vil sandblæsnings- og pletteringstiden gøre produktet hvidere og fejlfrit. Imidlertid har brokraner med forskellige modeller og parametre forskellige strukturelle egenskaber af deres hovedbjælker. ,
Vi skal først forstå følgende to punkter om produktet:
1. Hvilke materialer og brætformer er nødvendige for at behandle bromaskinens hovedbjælke (brædder, ruller, specialformede dele, linealer)?
2. I betragtning af størrelsen af fjernbjælken og overfladen af enkeltbjælkekranen (afhængigt af produktet kan forskellige planhedsprocesser vælges for at fuldføre omkostnings- og funktionskontrol), hvilken slags nivelleringseffekt og brugskrav skal opnås for fjernlyset?
I øjeblikket er der to metoder til at håndtere fladheden af kranens hovedbjælke:
1. Brugen af professionel mekanisk behandling er at fjerne de polerede konvekse dele gennem skæring og plastisk deformation af materialeoverfladen for at opnå en glat overfladepoleringsmetode, og der bruges normalt slibesten, polervæske mv.
2. Kemisk polering. Kemisk polering er at få de mikroskopiske konvekse dele af den lokale konveksitet af dataene til at opløses først i det kemiske medium og derved opnå en glat overflade. Den største fordel ved denne metode er, at komplekse emner kan poleres uden kompliceret udstyr, og mange stålplader kan poleres samtidigt. Problemet med kemisk polering er anvendelsen af polervæske og produktmaterialer. Overfladeruheden opnået ved kemisk polering er normalt 10μm.
