Når portalkranen er i brug, er det en sikkerhedsbeskyttelsesanordning, der effektivt kan forhindre overbelastning. Det kaldes også en løftekapacitetsbegrænser. Dens sikkerhedsfunktion er at stoppe løftehandlingen, når kranens løftebelastning overstiger den nominelle værdi, og derved undgå overbelastningsulykker. Overbelastningsbegrænsere er meget udbredt på brotype kraner og hejseværker. Noglekraner af jib type(f.eks. tårnkraner, portalkraner) brug en overbelastningsbegrænser i forbindelse med en momentbegrænser. Der findes mange typer overbelastningsbegrænsere, mekaniske og elektroniske.
(1) Mekanisk type: Anlægget drives af påvirkning af håndtag, fjedre, knaster osv. Når det er overbelastet, interagerer anslaget med kontakten, der styrer løftehandlingen, afbryder løftemekanismens strømkilde og kontrollerer løftemekanisme for at stoppe med at køre.
(2) Elektronisk type: Den er sammensat af sensorer, operationsforstærkere, styreaktuatorer og belastningsindikatorer. Den integrerer sikkerhedsfunktioner som display, kontrol og alarm. Når kranen løfter en last, deformeres sensoren på den bærende komponent, konverterer lastvægten til et elektrisk signal og forstærker den derefter for at angive værdien af lasten. Når belastningen overstiger den nominelle belastning, afbrydes kraftkilden til løftemekanismen, så løftemekanismens løftevirkning ikke kan realiseres.
Deportalkranbruger løftemomentet til at karakterisere belastningstilstanden. Løftemomentværdien bestemmes af produktet af løftevægten og amplituden. Amplitudeværdien bestemmes af produktet af kranbommens armlængde og cosinus af hældningsvinklen. Hvorvidt kranen er overbelastet, er faktisk begrænset af løftekapaciteten, bomlængden og bommens hældningsvinkel. Samtidig skal flere parametre såsom driftsforhold også tages i betragtning, hvilket gør styringen mere kompliceret.
Den i øjeblikket meget udbredte mikrocomputerstyrede momentbegrænser kan integrere forskellige situationer og løse dette problem bedre. Momentbegrænseren består af en belastningsdetektor, en armlængdedetektor, en vinkeldetektor, en arbejdstilstandsvælger og en mikrocomputer. Når kranen går ind i arbejdstilstanden, indlæses detekteringssignalerne for hver parameter i den faktiske arbejdstilstand i computeren. Efter beregning, forstærkning og bearbejdning sammenlignes de med den forud lagrede nominelle løftemomentværdi, og de tilsvarende faktiske værdier vises på displayet. . Når den faktiske værdi når 90 % af den nominelle værdi, vil den udsende et tidligt advarselssignal. Når den faktiske værdi overstiger den nominelle belastning, udsendes et alarmsignal, og kranen stopper med at arbejde i den farlige retning (løfte, forlænge armen, sænke armen og rotere).
